Hvid Maling af stål efter korrosionsklasse

Malingssystemer og korrosionsklasser

Læs mere om de forskellige korrosionsklasser, hvilket er udarbejdet i forhold til ISO 12944.

Hvordan kan man vælge og beskrive en fremgangsmåde og korrosionsklasse for malebehandling af et emne i et givet konstruktionsmateriale, når der forudses bestemte påvirkninger på emnets brugssted?

Man starter med en funktionsanalyse for at finde frem til den rette korrosionsklasse.

Funktionsanalyse gælder hovedsageligt for dækmalingen, idet fremgangsmåden er at opstille en række krav, som man ønsker opfyldt. For eksempel følgende:

  • Glans- og kulørbestandighed
  • Vejrbestandighed
  • Kemikaliebestandighed - syrer og baser
  • Varmebestandighed
  • Reparationsvenlig
  • Rengørlig

Forelagt dette kan vi oplyse, hvilken dækmaling, der bedst opfylder kravene.

Herefter kan man så bestemme, hvordan behandlingen skal bygges op.

 

Valg af korrosionsklasse

Til behandling af stålkonstruktioner med korrosionsbeskyttede malingsystemer er der udviklet en udvælgelses procedure baseret på definition af korrosionsklasser jfr. DS/EN ISO 12944.

Korrosionsklasse nr.

 Miljøets aggressivitet

 Miljøeksempler

 C1

Meget lav 

 Indendørs i tørre lokaler. 
 (Relativ luftfugtighed < 60 %)

 C2

 Lav

 Indendørs i uopvarmede velventilerede rum. f.eks. depoter og sportshaler. 

 C3

 Middel

Indendørs ved skiftende fugtpåvirkning. I landatmosfære langt fra industri og tæt bebyggelse.

 C4

 Høj

 Ved tæt bebyggelse, industriområder over vand og ved kyster. 

C5

Meget høj

Industriområder med høj luftfugtighed og aggressiv atmosfære. Kystområder med høj saltkoncentration. Indendørs i bygninger med konstant kondensering og høj forurening. 

 CX

 Ekstrem

 Offshore.

 

 

Malingssystemer - Stålkonstruktioner

Følgende behandlinger kan anvendes, afhængig af korrosionsklasse:

Korrosionsklasse C1:

 

 Forbehandling:

 Stålbørstning eller afrensning i fortynder 

 

 Onecoat:

 EFAcombi AK 164

 60µm

 

 Samlet lagtykkelse

60 µm

Korrosionsklasse C1 - vandfortyndbart alternativ:

 

 Forbehandling: 

 Stålbørstning eller afrensning i Esbjerg Grundrens

 

 Onecoat:

 EFAcombi AK 560

 60µm

  

 Samlet lagtykkelse 

 60µm

Korrosionsklasse C2:

 

 Forbehandling: 

Affedtning og derefter afrensning til min. St 2 iht. ISO 8503 St 3.

 

 Grunding:

 EFAguard AK 103

40 µm

 Dækmaling:

 EFAtop AK 167

40 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

80 µm

Korrosionsklasse C2 - vandfortyndbart alternativ:

 

 Forbehandling: 

Overfladen skal være ren og fri for forurening før maling jvf. ISO 12944-4. Afrenses til min. St 2 iht. ISO 8501-1. 

 

 Grunding:

 EFAguard AK 564

50 µm

 Dækmaling:

 EFAcombi AK 560

 50 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

100 µm

Korrosionsklasse C3:

 

 Forhandling: 

 Overfladen skal være ren og fri for forurening før maling jvf. ISO 12944-4. Sandblæsning til Sa 2½ iht. ISO 8501-1

 

 Onecoat:

 EFAcombi PU 434 

120 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

 120 µm

Korrosionsklasse C3 - vandfortyndbart alternativ:

 

 Forbehandling: 

 Overfladen skal være ren og fri for forurening før maling jvf. ISO 12944-4. Sandblæsning til Sa 2½ iht. ISO 8501-1

 

 Gruding:

 EFAguard 564

80 µm

 Dækmaling:

 EFAcombi AK 560

 80 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

160 µm

Korrosionsklasse C4 - medium - polyurethansystem:

 

 Forbehandling: 

 Overfladen skal være ren og fri for forurening før maling jvf. ISO 12944-4. Sandblæsning til Sa 2½ iht. ISO 8501-1

 

 Grunding:

 EFAcombi 433

90 µm

 Dækmaling:

 EFAcombi 433/434/435

 90 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

180 µm

Korrosionsklasse C5 og CX:

Vi producerer i øjeblikket ikke produkter til disse korrosionsklasser. 

Har du spørgsmål, så kan du kontakte vores eksperter her, eller direkte til vores salgschef for industri Anders på TLF: +45 28 10 60 52

OBS. Minimum køb er 100 liter, ellers henvendes der til vores malingssystemer til professionelle her

 

Aluminium og varmforzinkede overflader.

Generelt:

Forbehandling af varmforzinket overflade

Overfladebehandling af varmforzinkede (galvaniserede) overflader kræver en særlig forbehandling. Vi anbefaler flg. fremgangsmåde:

Bland 3-dobbelt salmiakspiritus (ammoniak) og vand i forhold 1:4. I en blanding på 5 liter hældes 1 dl opvaskemiddel. Den galvaniserede overflade skrubbes med en nylonsvamp (f.eks. Schotch Brite), indtil det dannede skum bliver gråt. Overfladen skylles med rent vand og er klar til grunding efter tørring.

Forbehandling af aluminium

Aluminium kan affedtes med Esbjerg Grundrens, blandet med vand i forhold 1:10. Husk at skylle med rent vand, da sæberester på overfladen ellers vil ødelægge vedhæftningen.

Korrosionsklasse C1 + C2:

 

 Grunding:

 Esbjerg Shopprimer, serie 0200

15 µm

 Dækmaling:

 Esbjerg Maskinemalje, serie 0130

35 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

 50 µm

Korrosionsklasse C1 + C2 - vandfortyndbart alternativ:

 

 Grunding:

 Esbjerg H2O Shopprimer, serie 0561

 25 µm

 Dækmaling:

 Esbjerg H2O Emalje, serie 0551

  30 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

  55 µm

Korrosionsklasse C3:

 

 Grunding:

 Esbjerg PUR Grundmaling, serie 0446

 35 µm

 Dækmaling:

 Esbjerg One Coat Finish, serie 0164 eller

 Esbjerg Maskinemalje, serie 0130

 

 30 µm

 

 Esbjerg One Coat Finish, serie 0164 eller

 Esbjerg Maskinemalje, serie 0130

 

 30 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

 95 µm

Korrosionsklasse C3 - vandfortyndbart alternativ:

 

 Grunding:

 Esbjerg H2O Shopprimer, serie 0561

  30 µm

 

 Esbjerg H2O Shopprimer, serie 0561 

  30 µm

 Dækmaling:

 Esbjerg H2O Emalje, serie 0551

  35 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

  95 µm

Korrosionsklasse C4:

 

 Grunding:

 Esbjerg PUR Grundmaling, serie 0446

 30 µm

 

 Esbjerg PUR Grundmaling, serie 0446

 30 µm

 Dækmaling:

 Esbjerg PUR Emalje, serie 0440

 35 µm

 

 Esbjerg PUR Emalje, serie 0440

 35 µm

 

 Samlet lagtykkelse 

 130 µm

 

 

OBS. Minimum køb er 100 liter, ellers henvendes der til vores malingssystemer til professionelle her 

Anders Meulengracht Salgschef, industri +45 28 10 60 52
Trustpilot